影響精密鑄造件尺寸精度的要素：普通狀況下，精細(xì)鑄造件尺寸精度是受鑄件構(gòu)造、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，招致鑄件尺寸精度與請(qǐng)求有偏向?？稍斐删?xì)鑄件尺寸精度缺陷的要素：鑄件構(gòu)造的影響： 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。

鑄件材質(zhì)的影響：材料中含碳量越高，線(xiàn)收縮率越小，含碳量越低，線(xiàn)收縮率越大。制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終尺寸的影響很小。蠟料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%.熔模寄存時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)寄存12小時(shí)后，熔模尺寸根本穩(wěn)定。

蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自在收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響，溫度越高收縮越大。制殼資料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其收縮系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而能夠疏忽不計(jì)。