精密鑄造模殼的透氣性是模殼的一個(gè)重要的性能指標(biāo)。精密鑄造廠家介紹模殼的透氣性好壞對(duì)精密鑄造鑄件的影響很大。比如：經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鑄件澆不滿，包括形狀不完整以及直角變圓角以及憋氣，都有可能是模殼透氣性不良造成的。另外模殼的透氣性對(duì)模殼脫蠟質(zhì)量也是重要影響因素。

正常情況下，金屬液從澆口杯經(jīng)由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口進(jìn)入型腔。在這個(gè)過程中，有可能在澆注過程中澆注方法不正確，導(dǎo)致有氣體卷入或者金屬液精煉處理不好自帶氣體，或金屬液與模殼的耐火材料雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，這些都是在熔模精密鑄造中經(jīng)常遇到的問題。

模殼透氣性不好，氣體無(wú)法逃逸，只能從鑄件或鑄件外找空間存在。在鑄件中，就形成侵入性氣孔；在鑄件外，就形成澆不滿現(xiàn)象。模殼脫蠟時(shí)，蒸汽由模殼外傳熱給蠟?zāi)Ｄ＝M，模殼的導(dǎo)熱性要好，模殼的透氣性也很重要。否則模殼的濕強(qiáng)度無(wú)法抵抗蠟?zāi)５臒崤蛎洠M(jìn)而導(dǎo)致模殼產(chǎn)生裂紋，影響模殼以及鑄件質(zhì)量。

一般金屬流動(dòng)跟其他液體流動(dòng)是一個(gè)道理。哪里阻力小，就往那里流動(dòng)。因此一般澆不足產(chǎn)生的位置都在金屬液流動(dòng)的末端，或者壁厚較薄的地方，所以這些地方往往應(yīng)該成為工藝人員注意的地方。模殼的透氣性，雖然是模殼性能的一個(gè)重要指標(biāo)，但是在一般情況下無(wú)法預(yù)知，只能依據(jù)鑄件的生產(chǎn)情況來(lái)進(jìn)行預(yù)判。

通過工藝設(shè)計(jì)來(lái)提前解決可能因透氣性不好會(huì)造成的鑄件缺陷。具體的解決辦法就是加排氣槽或者排氣孔。但是一定要注意位置選擇。其實(shí)條件好的單位可以利用計(jì)算機(jī)模擬來(lái)演示金屬液流動(dòng)充型的實(shí)際情況，然后根據(jù)此來(lái)設(shè)計(jì)排氣槽的位置。