精密鑄造模殼的透氣性是模殼的一個(gè)重要的性能指標(biāo)。精密鑄造廠家介紹模殼的透氣性好壞對(duì)精密鑄造鑄件的影響很大。比如：經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鑄件澆不滿，包括形狀不完整以及直角變圓角以及憋氣，都有可能是模殼透氣性不良造成的。另外模殼的透氣性對(duì)模殼脫蠟質(zhì)量，也是重要影響因素。

1、正常情況下，金屬液從澆口杯經(jīng)由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口進(jìn)入型腔。在這個(gè)過(guò)程中，有可能在澆注過(guò)程中澆注方法不正確，導(dǎo)致有氣體卷入或者金屬液精煉處理不好自帶氣體，或金屬液與模殼的耐火材料雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，這些都是在熔模精密鑄造中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。這些氣體有些是可以避免的，有些是無(wú)法避免的，他們必須有一個(gè)出路。不是模殼就是鑄件。

2、模殼透氣性不好，氣體無(wú)法逃逸，只能從鑄件或鑄件外找空間存在。在鑄件中，就形成侵入性氣孔；在鑄件外，就形成澆不滿現(xiàn)象。模殼脫蠟時(shí)，蒸汽由模殼外傳熱給蠟?zāi)Ｄ＝M，模殼的導(dǎo)熱性要好，模殼的透氣性也很重要。否則，模殼的濕強(qiáng)度無(wú)法抵抗蠟?zāi)５臒崤蛎?，進(jìn)而導(dǎo)致模殼產(chǎn)生裂紋，影響模殼以及鑄件質(zhì)量。

3、一般金屬流動(dòng)跟其他液體流動(dòng)是一個(gè)道理。哪里阻力小，就往那里流動(dòng)。因此一般澆不足產(chǎn)生的位置都在金屬液流動(dòng)的末端，或者壁厚較薄的地方所以，這些地方往往應(yīng)該成為工藝人員注意的地方。模殼的透氣性，雖然是模殼性能的一個(gè)重要指標(biāo)，但是在一般情況下無(wú)法預(yù)知，你只能依據(jù)最近的鑄件生產(chǎn)情況來(lái)進(jìn)行預(yù)判。所以一個(gè)好的工藝人員應(yīng)該先想到模殼的透氣性，然后根據(jù)此項(xiàng)來(lái)進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì)。

4、模殼是由粘結(jié)劑，耐火材料組成，因此與粘結(jié)劑以及耐火材料的物理化學(xué)性質(zhì)會(huì)有很大關(guān)系。拿涂料來(lái)說(shuō)，涂料粘度大，粉液比高，涂層就會(huì)致密，那么，它的透氣性就會(huì)差；而相反，涂料粘度小，粉液比低，涂層就不會(huì)致密，透氣性就會(huì)提高。針對(duì)面層來(lái)說(shuō)，采用小粒徑膠粒的硅溶膠，粉液比低，透氣性就好。

5、對(duì)于過(guò)渡層以及背層來(lái)說(shuō)，使用目數(shù)小的粗粉以及粗砂，也對(duì)模殼透氣性有好的作用。另外，砂、粉的粒度分布對(duì)模殼透氣性也有重要影響。砂、粉粒度分布寬和過(guò)窄都不好，資料上建議用雙峰分布的砂和粉。模殼的焙燒對(duì)模殼的透氣性有很大影響。模殼焙燒后，模殼的透氣性會(huì)有很大提高。